Abstract:
Tehnica Reverse Engineering (RE) este unul din instrumentele
de lucru ale Ingineriei Integrate care permite optimizarea concepţiei şi
realizării produselor astfel încât dezideratul producţiei flexibile cu cheltuieli minime, de calitate şi oferită în termene cat mai scurte beneficiarilor să devină tot mai mult o realitate palpabilă. Pentru produsele realizate din materiale plastice prin injectare, cât si pentru matriţele cu configuraţie complexă a cavităţilor posibilitatea utilizării
tehnicilor de Reverse Engineering, Prototipare Rapidă sau chiar Rapid
Tooling reprezintă o oportunitate de mare interes.
În contextul şi problematica de mai sus, obiectivul asumat al prezentei teze de doctorat a fost acela de a studia optimizarea tehnicii de Reverse Engineering în cazul concret al produselor din materiale plastice realizate prin procedeul injectării în matriţă folosind o
platformă operaţională realizată din echipamente suficient de
performante, dar cu costuri accesibile.
Ca şi mod de rezolvare s-a avut în vedere utilizarea unei
platforme de lucru formată dintr-o maşină de prototipare rapidă prin îndepărtare de material (Subtractive Rapid Prototyping) tip ISEL, asociată cu o maşină de măsurat tridimensional (MMT) tip TESA 3D cu acţionare manuală şi cu o maşină de scanat si frezat Modela, şi cu resurse software uzuale şi accesibile (RapidForm, 3DReshaper, I-know Molding, EdgeCam).
